燃氣熔鹽爐和燃氣導熱油爐的對比優(yōu)勢
關鍵詞熔鹽爐，燃氣熔鹽爐，電加熱熔鹽爐導熱油爐，燃氣導熱油爐，電加熱導熱油爐1.工作原理：化鹽槽將粉狀的固體熔鹽加熱到熔點以上，直到熔鹽的粘度可以用液下熔鹽循環(huán)泵推動，使整個系統(tǒng)成為流動可循環(huán)狀態(tài)后，送到爐體進一步與高溫煙氣循環(huán)換熱升溫到工藝用熱設備所需要的工作溫度，使其在流動狀態(tài)下循環(huán)供熱使用。常用介質工作溫度為350-580℃，最高工作溫度可達600℃。工作原理：導熱油爐是以導熱油爐為介質，經過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將高溫導熱油輸送給用熱設備繼而返回加熱爐重新加熱的特種工業(yè)爐。常用介質工作溫度為150-320℃，最高工作溫度可達340℃。2.熔鹽爐系統(tǒng)：主要由化鹽循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等部分組成。導熱油爐系統(tǒng)：主要由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構成。3.分類：按照燃料加熱方式不同可以分為燃煤型、燃油型、燃氣型、燃生物質型，電加熱型熔鹽爐；按結構形式不同可以分為圓筒形、方箱形和管架式熔鹽爐。分類：按照燃料加熱方式不同可以分為燃煤型、燃油型、燃氣型、燃生物質型和電加熱型導熱油爐；按結構形式不同可以分為圓筒形、方箱形和管架式導熱油爐。4.電加熱熔鹽爐；夜間利用低谷電蓄熱、蓄能、24小時根據負荷變化自動供熱利用，能量轉換功能，變成熱油能，蒸汽能，熱風能。電加熱導熱油爐無此功能。5.應用：廣泛應用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單位；也可應用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單位，是獲取清潔可再生綠色能源——太陽能光熱利用的關鍵設備。應用：廣泛應用于紡織、石油、化工、塑料、公路、印染、涂裝等幾十個行業(yè)中＜350℃的工業(yè)加熱，用以替代電、蒸汽、遠紅外熱風等加熱方式。6.技術參數：工作溫度：350℃-580℃工作介質：二元無機熔鹽：NaNO3、KNO3三元無機熔鹽：40%的NaNO2、7%的NaNO3、53%的KNO3。設計壓力：1.0-2.8MPa，供熱能力：300-24000KW技術參數：工作溫度：200℃-340℃工作介質：導熱油320#，350#設計壓力：1.0-1.3MPa，供熱能力：30-24000KW7.特點：1、低壓高溫，安全性強，與導熱油相比在相同的壓力下可獲得更高的使用溫度；2、供熱溫度穩(wěn)定，能準確地進行負荷、溫度調整；3、系統(tǒng)熱效率高，普遍高于92%以上；4、運行控制和安全監(jiān)測裝備完備，有效降低運維成本；5、自動控制：機械化、全自動控制、比例調節(jié)、PLC可編程或DCS人機對話集成控制技術；6、熔鹽爐因供熱負荷和循環(huán)流量不同，大多采用二層或三層圓盤管形式，內圈盤管為輻射受熱面，中圈盤管、外圈盤管為對流受熱面，三層盤管并聯(lián)運行，結構簡單，使用方便。特點：1能在較低的運行壓力下，獲得350℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的工藝特性；2. 可以實現(xiàn)穩(wěn)定的加熱以及精確的溫度控制和調節(jié)，滿足各種生產工藝要求；3.在熱負荷變化的場合，熱效率能保持在最佳水平；4.具有完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作使用方便，安全可靠；5.采用閉路強制循環(huán)，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。 6.自動控制：機械化、全自動控制、比例調節(jié)、PLC可編程或DCS人機對話集成控制技術；7.導熱油爐因供熱負荷和循環(huán)流量不同，大多采用二層圓盤管形式，內圈盤管為輻射受熱面，外圈盤管為對流受熱面，二層盤管串聯(lián)運行，爐管熱油循環(huán)不易結焦，結構簡單，使用壽命長，操作維護方便。8.使用注意事項：在生產中初次加熱熔鹽應注意以下幾點。 (1) 在熔鹽梯度升溫過程中,要仔細檢查熔鹽閥的伴熱,熔鹽在整個系統(tǒng)中進行大循環(huán)時,尤其注意小循環(huán)回流閥不能關死,必須回轉一圈,以防止熔鹽閥結死。 (2) 熔鹽熔點在143℃左右,所有熔鹽管線應有蒸汽伴熱,最好同時采用電伴熱,以防止熔鹽在管線中凝固。 (3) 由于熔鹽為混合物,密度不很均勻,而且初次加熱熔化,熔鹽中的水分含量較高,因此在熔鹽循環(huán)過程中,要充分關注泵的電流,如果泵電流波動較大,而且持續(xù)時間較長,應立即停泵檢查,找出問題原因。正常情況下,泵的電流會有波動,但波動的范圍不大,隨著熔鹽溫度的升高,泵電流會逐漸降低且趨于平穩(wěn)。使用注意事項：1. 正常運行時，應巡回檢查各有關設備及其工藝系統(tǒng)工況良好，其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況正常。2. 隨時注意觀察各溫度、壓力等工況參數是否正常穩(wěn)定，排煙溫度不宜過高。3. 隨時做好操作運行記錄。4. 根據工藝要求設定導熱油出口溫度。加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點，保證出口油溫在設定點穩(wěn)定供熱。當用熱設備負荷發(fā)生變化時，燃燒器能自動選定采用單噴咀噴燃或雙噴咀噴燒或比例調節(jié)，同時燃燒器風門進行自動跟蹤，控制風門開度大小，以保證燃料處于最佳狀態(tài)。5. 膨脹槽油量充足，溫度不宜過高。9.熔鹽爐不屬于特種設備，不需要年檢年審導熱油爐屬于特種設備，需要年檢年審10.國內生產熔鹽爐與導熱油爐廠家：常州市上能鍋爐有限公司產品信息關注公司官網：www.czsngl.com常州市上能鍋爐有限公司，成立于2009年，公司注冊地：常州市鐘樓區(qū)常新路8號，公司法人：芮亞平，統(tǒng)一社會信用代碼：91320404688309726R，工廠地址：常州市新北區(qū)環(huán)保產業(yè)園環(huán)保八路1號，占地面積3.8萬㎡，建筑面積2.5萬㎡，長期固定定編員工100人（外包工、臨時工除外），其中工程技術管理人員占30%以上，是熱載體爐(燃氣導熱油爐,電加熱導熱油爐，燃氣熔鹽爐,電加熱熔鹽爐，燃氣真空熱水爐,高壓電極熱水爐，能源熱能中心）研發(fā)，設計、制造，銷售，售后服務為一體的專業(yè)公司。公司產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及出口中亞、非洲等國家和地區(qū)。隨著公司多年的努力與發(fā)展，公司已成為在工業(yè)加熱和工藝溫度控制行業(yè)內的高新企業(yè)。在產品設計的過程中，采用新的（三維設計和CAD輔助設計）技術，及熱載體爐的優(yōu)化流程；除了能提供標準的產品外，我們還能跟據客戶的實際需求，為客戶項目量身定制高品質加熱系統(tǒng)的成套解決方案.從用戶的實際需要出發(fā)，專門設計，制造完全適合用戶需求的用熱自動化加熱爐設備和用熱系統(tǒng)，以達到高效完整的效果。 常州市上能鍋爐有限公司緊跟國家產業(yè)環(huán)保政策，專注研發(fā)設計制造的燃氣導熱油爐，燃氣熔鹽爐，能源熱能中心產品,形成了自己獨特的優(yōu)點，產品節(jié)省使用成本，低氮環(huán)保，安全，易操作，使用壽命長，為用戶創(chuàng)造價值，贏得用戶的高度好評。常州市上能鍋爐有限公司專注研發(fā)設計制造以導熱油為介質的燃氣導熱油爐，其規(guī)格為（10-2000萬大卡）供熱溫度高達350℃；常州市上能鍋爐有限公司專注研發(fā)設計制造以熔鹽為介質的燃氣熔鹽爐，其規(guī)格為（30-2000萬大卡）供熱溫度高達550℃；常州市上能鍋爐有限公司專注研發(fā)設計制造以人造板企業(yè)生產過程中所產的工業(yè)廢料、鋸木、切片、樹皮、木屑以及砂光粉等作為主要燃料經燃燒爐燃燒而產生的熱能（如熱風，熱油，蒸汽等多種熱載體）供給企業(yè)生產用熱的熱能供給設備。系統(tǒng)供熱能力10-100MW，供熱溫度達300℃。公司產品在石油化工、能源化工、太陽能發(fā)電，紡織、印染、木材及人造板等多個領域得到廣泛應用,取得了令人矚目的成績。
